Elektroplating adalah teknologi perawatan permukaan logam utama. Ia menggunakan elektrolisis untuk melapisi lapisan logam atau paduan yang seragam dan padat pada permukaan substrat logam. Proses ini tidak hanya terjadi pada industri kacamata, namun sangat penting dalam pembuatan kacamata. Ini secara efektif menjauhkan logam dasar dari udara, keringat, dan faktor eksternal lainnya, mencegah oksidasi dan karat, serta memperpanjang masa pakai rangka. Sementara itu, pemilihan bahan pelapis yang berbeda dapat mewarnai bingkai dengan warna emas, perak, gunmetal, rose gold, dan lainnya, sehingga membuat produk terlihat lebih baik dan terasa lebih bagus.
1. Nilai Inti, Cakupan Aplikasi, dan Relevansi Merek
Dalam industri kacamata, pelapisan listrik terutama digunakan untuk rangka kacamata logam. Bahan rangka yang berbeda memiliki persyaratan yang jelas untuk proses pelapisan listrik:
Bingkai titanium dan paduan titanium: Titanium sendiri tahan terhadap korosi dengan baik. Namun agar permukaannya terlihat lebih bagus dan keras, rangka titanium biasanya menggunakan pelapisan IP. Pelapisan IP adalah jenis pelapisan vakum. Lapisannya menempel erat pada dasar titanium, tidak mudah terkelupas atau tergores, serta menghasilkan warna yang lembut. Ini adalah perawatan permukaan standar untuk-rangka titanium kelas atas.
Bingkai paduan tembaga/paduan seng: Bahan-bahan ini murah dan merupakan bahan dasar utama untuk rangka logam kelas menengah-hingga-rendah-. Mereka tidak tahan terhadap korosi dengan baik, sehingga membutuhkan pelapisan listrik pelindung yang lebih baik. Kami biasanya menggunakan pelapisan basah. Ini melapisi permukaan nikel, kromium, emas atau logam lainnya untuk memblokir korosi dan membuat bingkai bersinar.
Rangka baja tahan karat: Baja tahan karat tahan terhadap korosi dengan baik. Elektroplating sebagian besar untuk dekorasi. Anda dapat memilih pelapisan basah atau pelapisan vakum sesuai kebutuhan untuk mendapatkan efek permukaan yang berbeda.
Bingkai paduan aluminium: Paduan aluminium ringan, tetapi permukaannya mudah teroksidasi dan membentuk lapisan oksida. Sebelum pelapisan listrik, diperlukan-perlakuan awal khusus untuk menghilangkan lapisan film ini. Pelapisan basah dan pelapisan vakum biasanya digunakan.
Bingkai logam Deepward sebagian besar adalahbingkai titanium, dengan jumlah yang banyakrangka baja tahan karat. Selama bertahun-tahun akumulasi pengalaman, teknologi produksi dan proses kami telah menjadi sangat matang.
2. Dua Jenis Inti Elektroplating Bingkai Kacamata: Pelapisan Basah dan Pelapisan Vakum
Proses pelapisan listrik untuk kacamata terbagi dalam dua kategori: pelapisan basah dan pelapisan vakum. Mereka sangat berbeda dalam hal prinsip, biaya dan persyaratan proses. Perbandingan spesifiknya adalah sebagai berikut:
Pelapisan Basah
Prinsip Proses: Gunakan air sebagai medianya. Letakkan rangka yang akan disepuh sebagai katoda dan logam pelapis sebagai anoda ke dalam elektrolit yang mengandung ion-ion logam pelapis. Berikan arus listrik, dan ion logam dalam elektrolit mengendap pada permukaan bingkai di bawah medan listrik untuk membentuk lapisan yang seragam.
Fitur Proses: Peralatan rendah dan investasi awal, teknologi matang, cocok untuk-produksi massal skala besar. Ini dapat melapisi banyak jenis logam dan menghasilkan lapisan yang relatif tebal. Namun, pelapisan basah menghasilkan polusi air limbah, memerlukan perlakuan lingkungan yang ketat, dan tidak dapat menempel dengan baik pada beberapa bahan khusus (seperti titanium murni).
Aplikasi Industri: Saat ini proses pelapisan listrik yang paling banyak digunakan dalam industri kacamata. Sebagian besar rangka logam-hingga-bawah-kelas dan beberapa produk kelas-menengah menggunakan pelapisan basah.
Pelapisan Vakum (Pelapisan IP)
Prinsip Proses: Dalam lingkungan vakum, ubah logam pelapis menjadi atom atau ion gas melalui penguapan, sputtering, pelapisan ion, dan metode lainnya. Partikel-partikel ini mengendap pada permukaan bingkai untuk membentuk lapisan. Diantaranya, pelapisan IP adalah-metode pelapisan vakum berteknologi tinggi. Ia menggunakan bombardir ion untuk membuat lapisan menempel lebih dekat ke alasnya.
Fitur Proses: Investasi peralatan awal yang tinggi, persyaratan ketat untuk kebersihan dan kerataan bahan dasar, dan pengendalian proses yang cermat. Lapisannya seragam, padat, melekat dengan baik, tahan aus dan korosi secara efektif, serta-ramah lingkungan tanpa pembuangan air limbah.
Aplikasi Industri: Terutama digunakan untuk perawatan permukaan-bingkai kacamata kelas atas, sepertibingkai titanium kelas atas-Danrangka baja tahan karat kelas atas-. Hal ini dapat menjaga kualitas dan daya tahan bingkai secara maksimal.
Perlu dicatat bahwa setelah pelapisan basah dan pelapisan vakum, tampilan bingkai hampir sama dengan mata telanjang. Namun bingkai berlapis-basah warnanya sedikit lebih cerah. Keduanya memberikan sifat fisik dan kimia inti yang sama-anti-ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, dan dekorasi. Perbedaan utamanya adalah biaya proses, keramahan lingkungan, dan kekuatan ikatan antara lapisan dan alas (waktu retensi warna).
3.Pertanyaan Umum
T: Mengapa rangka titanium biasanya hanya menggunakan pelapisan IP, bukan pelapisan basah?
A: Titanium memiliki sifat kimia yang stabil dan mudah membentuk lapisan oksida padat pada permukaannya. Film ini menghentikan pengendapan ion logam dalam elektrolit pelapis basah, yang menyebabkan daya rekat lapisan yang buruk dan mudah terkelupas. Pelapisan IP adalah proses pelapisan ion vakum. Dalam ruang hampa, pemboman ion dapat secara efektif menghilangkan lapisan oksida pada permukaan titanium, dan membuat ion pelapis terikat dengan basa titanium melalui reaksi fisik dan kimia. Pelapisannya jauh lebih kencang dibandingkan pelapisan basah, sehingga menjadi proses pelapisan listrik khusus untuk rangka titanium.
T: Apakah bingkai kacamata berlapis listrik akan memudar?
A: Memudarnya rangka berlapis listrik terutama bergantung pada proses pelapisan listrik, ketebalan lapisan, dan kebiasaan penggunaan sehari-hari. Bingkai-berlapis vakum-berlapis atau berlapis-basah yang tebal dapat mempertahankan warnanya selama bertahun-tahun tanpa memudar jika dipakai secara normal, dan terlindung dari goresan dan korosi kimia (seperti keringat, kosmetik, air laut, dll.). Jika lapisannya tipis, atau bingkainya-terkena kontak jangka panjang dengan bahan korosif atau sering digosok, lapisannya bisa pudar, terkikis, dan bagian dasarnya terlihat.
T: Bagaimana konsumen dapat membedakan bingkai kacamata-berlapis basah dan berlapis vakum-?
A: Sulit membedakannya secara langsung dari penampilannya. Disarankan untuk memeriksa bahan dan harga produk. Pelapisan vakum terutama digunakan untuk rangka kelas atas seperti paduan titanium, yang biasanya lebih mahal. Pelapisan basah sebagian besar digunakan untuk rangka kelas menengah-hingga-rendah-seperti paduan tembaga dan paduan seng, dengan harga yang lebih rendah. Selain itu, rangka berlapis vakum-terasa lebih halus, lebih tahan terhadap keausan, dan kecil kemungkinan terjadinya goresan atau pengelupasan lapisan setelah-penggunaan jangka panjang.
